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 轻质隔墙板设备生产工艺
  1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
  2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
  3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
  4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
  5、脱模:待发泡水泥板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
  6、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于7天;
7、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行。






  设备功能:该机采用新立模式生产技术,该机主要由搅拌系统、上料系统、输送系统、发泡系统、成型模具、养护系统等组成。
技术参数:
  设备重量     设备规格      设备功率     生产效率
    10T 40000×800×1400mm        60KW   1000-1500㎡/天


生产条件:
  占地面积      所需厂房      所需工人     日用水量
   500㎡    1000-1500㎡      10~12人         5T


主要生产原料:石粉(粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、石英砂、河砂等);植物纤维(农作物下脚料,如玉米秆、麦秆、稻秆或锯沫等);无机粘合剂、网格布、助剂等。


工艺流程:发泡芯材:配料—搅拌—浇筑成型—固化—脱模—切割—养护


  面材与复合:配料—搅拌—辊压成型—置入芯材—辊压成型—固化—脱模—养护—切割—检验出厂
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